脈沖除塵器定期檢查和故障排除

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

脈沖除塵器的引風(fēng)機(jī)部分，在開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)前，提升閥和旁路閥要檢測(cè)完善，要求其中一項(xiàng)是打開(kāi)的狀態(tài)，防止上述部件關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以致設(shè)備的損壞。脈沖除塵器的控制儀開(kāi)啟電源并有提示后，數(shù)碼管會(huì)顯示相應(yīng)的數(shù)字，要對(duì)脈沖間隔和脈沖寬度電位器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時(shí)需注意，要按照順時(shí)針?lè)较?，間隔和寬度的時(shí)間增加，使脈沖除塵器保持好的工作狀態(tài)。

脈沖除塵器工作完畢后，要檢查濾袋部位，如果有損害要考慮換掉，及時(shí)清理除塵濾袋上的粉塵，會(huì)斗內(nèi)的粉塵也要處理。另外檢查各部件的嚴(yán)密性，以便下次使用。脈沖除塵器的連續(xù)啟動(dòng)不能是兩次，如果啟動(dòng)十五秒后，開(kāi)機(jī)的指示綠燈不亮，這時(shí)要檢查電源部分是否出現(xiàn)故障，并且做好脈沖除塵器的清理工作。

脈沖除塵器經(jīng)過(guò)眾多廠家的實(shí)踐應(yīng)用以及通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合分析比較，脈沖除塵器現(xiàn)在是一種運(yùn)行比較好的凈化、除塵設(shè)備，隨著應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大以及對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，新的清灰方式也在不時(shí)的出現(xiàn)，加上對(duì)濾料創(chuàng)新改進(jìn)，實(shí)踐證明，脈沖除塵器具溫穩(wěn)定、運(yùn)行等等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖除塵器可能發(fā)生的故障及排除方法：

1、濾袋的清理和換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)換新濾袋。

2、運(yùn)行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并換濾袋；

3、脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

4、運(yùn)行阻力大

原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。