水泥廠除塵器其原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設(shè)計收塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求,又能在粉末物質(zhì)使用時,倉內(nèi)無負壓。過濾面積24m2,體積小,振動清理,選用德國過濾材料濾芯。
水泥廠除塵器采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));水泥廠除塵器適用于煤磨收塵,但要增設(shè)措施,對于我國北方嚴寒地區(qū),本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
水泥廠除塵設(shè)備的特點:
1、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
3、采用上部換布袋方式,換袋時抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。
5、由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
6、水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。
水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一,所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用,過濾材料的選擇與使用,仍然是它的核心技術(shù),對設(shè)備的性能起著重要的作用,所以要選擇合理的過濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵,根據(jù)不同的工藝過程,其特性也就不用說,如:
1、比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。
2、高濕,比如機立窯,烘干機,溫度時常的變化著,其濕含量也高達百分之二十以上;
3、高溫,比如回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當高的,可達400度,所以說要經(jīng)過調(diào)質(zhì),冷卻后在進行處理;
4、,與立式磨、選粉機配套的布袋除塵器,其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700-1600g/m3,布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過程中的收塵設(shè)備,是粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備。
水泥廠除塵器的優(yōu)點:⑴水泥廠除塵器凈化,能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù),來滿足所要求的凈化效率。⑵水泥廠除塵器阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風(fēng)除塵器比較,即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電,其總耗電量仍比較小。⑶水泥廠除塵器允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器好允許操作溫度250℃,其他類型還有達到350~400℃或者高的。⑷處體范圍量大。水泥廠除塵器⑸可以實現(xiàn)操作自動控制。