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鍋爐除塵器的主要使用特點和改造的原因

發(fā)布人:鼎軒環(huán)?!  “l(fā)布時間:2019-03-09

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有熱能的蒸汽、高溫水或熱載體。鍋爐是我們的主要工業(yè)生產(chǎn)的主要工具之一,它將一些能源材料輸入進去之后利用專門的手段轉(zhuǎn)換成為的能量,以此來適應(yīng)工業(yè)的發(fā)展。但是在鍋爐的使用過程中會排出一些物質(zhì),雖然在某種程度上會提高經(jīng)濟和工業(yè)的發(fā)展效益,但是也會給環(huán)境帶來程度的破壞,嚴重的情形下會危害人體的。

鍋爐除塵器的含塵煙氣入文丘里管,進行初級噴霧降塵脫硫處理,而后以15~22m/s的流速切向進入旋流板塔筒體,先通過離心力的作用,煙氣中的大顆粒被甩向塔壁,并被自上而下流動的吸收液捕集。這種方法能夠使鍋爐煙氣中的粉塵與氣體分離,然后實現(xiàn)除塵脫硫的目的。

一般是采用離心力、碰撞還有凝聚等進行。在引風(fēng)機的的動力作用下,所有的煙氣會從的高度進行降落,然后會形成高速的沖擊作用,通過沖擊液面形成了水的霧氣,這時候,因為高速的沖刷會導(dǎo)致大部分的顆粒沉浸在水中,因為有除塵器的分流的作用,所以經(jīng)過霧化的氣流會的呈上行的運動趨勢,然后液滴就會經(jīng)過又一輪的碰撞和凝聚,從而的形成水灰化合物。

鍋爐除塵器如長期停用,須采取保養(yǎng)措施,以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕,同時關(guān)閉除塵設(shè)備所有進出口閥門。在停機期間按規(guī)定時間間隔打開進出口閥門,利用煙囪自然通風(fēng)4h,或者打開電加熱器加熱8h,以驅(qū)除除塵器內(nèi)的潮氣,保持干燥。

鍋爐除塵器多的應(yīng)用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè),同時憑借著的除塵功效了企業(yè)行業(yè)的需求,而且也為環(huán)境污染起到了重要的推動作用。

一、鍋爐除塵器的主要特點:

(1)鍋爐除塵器屬表面過濾方式,除塵效率較高,排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3,,對微細塵粒也有較好的除塵效果。

(2)鍋爐除塵器的壓力損失穩(wěn)定,在使用初期,因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部,壓力損失增長較快,但很快穩(wěn)定。

(3)鍋爐除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu),對于除塵效果有很大的提升。

(4)除塵器為剛性體,不易變形,其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理,適合處理高含水量或含油量粉塵。

(5)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,體積僅為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3左右。

(6)鍋爐除塵器、、、損,使用壽命長達10年以上。

二、鍋爐除塵器的安裝:

1、布袋除塵器的吊裝要注意防止變形,在設(shè)備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進行吊裝。

2、箱體、袋室、進出風(fēng)口、灰斗等安裝后,全部聯(lián)接處應(yīng)密閉不漏氣,要求焊接密封的,實密焊,用緊固件聯(lián)接的,加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素,氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

3、組裝氣路部分時,主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝,要求全部管路內(nèi)清理干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。

4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作,因此應(yīng)放在進行安裝,安裝時,濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門,出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。

三、鍋爐除塵器改造的原因:

鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了,為了配合政策,一些廠家就面臨著除塵器改造的問題,除塵器改造成布袋除塵器能降低灰塵排放濃度,被認為是一種可行的方案。

1、拆除原電除塵器電場陰框架和陽板排、陽板和陰線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。電除塵器內(nèi)部中空,并打掃干凈;

2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工,在頂蓋上裝設(shè)凈氣室,布袋清灰系統(tǒng)的部分部件,如脈沖閥,并加設(shè)煙氣旁路;

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。保留原電除塵器煙道,重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板,煙道由于要安裝擋板門,需要在設(shè)計的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補償器后密封焊接;

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設(shè)計要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計,并負責(zé)實施安裝?;謴?fù)和新除塵器保溫損壞和拆除的部分;

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時,起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥,關(guān)閉煙氣閥,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,保護濾袋;

6、新增走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機,同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。


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