布袋除塵器的清灰方式介紹

布袋除塵器是通過除塵布袋集收粉塵過濾的除塵設(shè)備。其清灰方式主要有振打清灰方式、反吹風(fēng)清灰方式、反吹振動聯(lián)合清灰方式、脈沖噴吹清灰方式、氣環(huán)反吹清灰方式、氣箱脈沖清灰方式、脈沖反吹清灰方式、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)清灰等清灰方式。

1、振打清灰方式：利用機(jī)械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架，使濾袋產(chǎn)生振動而清落灰塵，圓袋多在頂部施加振動，使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動，或者垂直或水平的兩個方向同時(shí)振動，施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的。由于清灰時(shí)粉塵要揚(yáng)起，所以振動清灰時(shí)常采用分室工作制，即將整個布袋除塵器分隔成若干個袋室，順次地逐室進(jìn)行清灰，可保持除塵器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).進(jìn)行清灰的袋室，利用閥門自動地將風(fēng)流切斷，不讓含塵空氣進(jìn)入。以頂部為主的振動清灰，每分鐘振動可達(dá)數(shù)百次，使粉塵脫落入灰斗中。

振打清灰的強(qiáng)度可由振動的加速度來表示，清灰強(qiáng)度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動頻率過高時(shí)，則振動向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個比較合適的范圍。采用振動電機(jī)時(shí)，一般取振動頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動波及與整個濾袋。對于黏附性強(qiáng)的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強(qiáng)對沉積粉塵層的破壞力。

振打清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。

2、反吹清灰方式：也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動調(diào)節(jié)，逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動而使沉積的粉層塵脫落。

因?yàn)槭莾?nèi)濾式，所以要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進(jìn)行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

3、反吹振動聯(lián)合清灰方式：系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時(shí)，再加上微弱振動的聯(lián)合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實(shí)際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。

4、脈沖噴吹清灰方式：固定濾袋用的多孔板（花板）設(shè)在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值，按自動控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。