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焦化廠除塵器的工藝流程是怎樣的?

發(fā)布人:BACKUPDATA   發(fā)布時間:2019-06-03

焦化廠除塵器工藝流程:

該除塵系統(tǒng)由離心風機、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輸灰排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中,煙塵通過導管被吸入除塵干管,在蓄熱式冷卻滅火器(重力除塵器)內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入凈氣室,經(jīng)排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機構排出。

焦化廠除塵器系統(tǒng)采用PLC自動控制技術,由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時還設置了手動控制開關,便于檢修。該系統(tǒng)的特點就是采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術,將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行,濾袋長期使用而不被粘結(jié)和堵塞。

當焦化廠焦爐爐頂裝煤時,因煤與炭化室赤熱爐壁接觸,會產(chǎn)生大量含塵煙氣,約占焦爐陣發(fā)性煙塵擴散的60%,為實現(xiàn)焦爐裝煤的無煙操作,控制粉塵無組織排放,應在焦爐建設時均設置了裝煤車除塵(約占裝煤煙塵的60%)和橋管處噴射高壓氨水抽吸煙氣(約占裝煤煙塵的40%)。?

裝煤車上的吸塵罩和導通管隨車移動,吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構,裝煤時,落下吸塵罩和內(nèi)套筒,直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣,并與從吸塵罩的開口部位吸人的空氣混合,對煙氣進行稀釋,稀釋后的煙氣經(jīng)爐頂固定管道、地面連接管道進入帶預噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。


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