SNCR脫硝設(shè)備配件的質(zhì)量控制:
1.SNCR脫硝設(shè)備配件主要零部件的加工
SNCR脫硝設(shè)備配件為箱體、頂蓋、花板、濾袋骨架、支柱、人孔門、門。為了質(zhì)量,在整個(gè)制造過程中須經(jīng)平板后方可使用,一律采用剪切或半自動(dòng)切割,這即了切口表面的粗糙度,又為下道工序質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。
2.頂蓋、箱體、灰斗
箱體、頂蓋、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件,為了便于運(yùn)輸和安裝,在我廠三大部分制造,在用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體組裝焊接,在加工制造時(shí)為了控制和減少焊接變形,我們采取了如下的工藝措施:將各大部件進(jìn)一步分解成小的部件進(jìn)行裝配焊接,如將各箱體的側(cè)面板、人孔門、花板等分別進(jìn)行組裝焊接,焊接方法CO2+Ar氣體保護(hù)焊,電流160~180A,電壓=24~26V焊絲為HOSMn2SiA直徑2mm,焊接降低焊縫熱輸入量,達(dá)到減少焊接變形的目的;再次,設(shè)計(jì)了合理的裝配焊順序和焊接方向。控制和減少了焊接變形。
為了焊縫嚴(yán)密不漏氣的設(shè)計(jì)要求,我們對(duì)焊縫進(jìn)行了煤油漏實(shí)驗(yàn),并對(duì)不合格處進(jìn)行返修,補(bǔ)焊,使焊縫的滲漏實(shí)驗(yàn)_合格。
3.氣源管路
安裝前應(yīng)把所有管道吹掃干凈,組裝前后對(duì)通氣系統(tǒng)吹掃干凈,設(shè)備安裝前,管路進(jìn)行試壓,不許有漏氣現(xiàn)象(試壓15分鐘,壓力0.87MPa)管路安裝后各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。
4.鋼結(jié)構(gòu)支腿
SNCR脫硝設(shè)備配件支腳為鋼板制成的H型鋼焊接易出現(xiàn)的角變形,上拱,旁彎和扭曲變形,我們采取了如下措施:先采用半自動(dòng)切割機(jī)二邊同時(shí)焰切下料,為直線度,采用了刨邊機(jī)刨邊。對(duì)翼板采用壓制反變形。使其焊后的角形,控制。其次,應(yīng)用對(duì)稱分段法來控制上拱,旁彎和扭曲變形,_后用火焰矯正法來矯正焊后的殊余變形,在組裝時(shí),為焊后尺寸及形位公差,應(yīng)用了H型鋼組焊工裝。爬梯本體由槽鋼及圓鋼焊成,為維修人員的穩(wěn)定,梯子本體后部用鋼板帶圍成環(huán)形保護(hù)網(wǎng),并與本體焊接為一體,裝配時(shí)與除塵器本體聯(lián)接,固定在相應(yīng)部位。
5.工作臺(tái)
工作臺(tái)底部由花紋鋼板或規(guī)定的鋼板網(wǎng)鋪成,外沿有直徑8mm的鋼棍組成的欄桿圍成,焊接部分采用連續(xù)焊接,工作臺(tái)牢靠,以維護(hù)人員的穩(wěn)定及維護(hù)工作的工作空間。