SCR反應器本體依煙氣流向可分為噴氨段、混合段、均流段、反應段。SCR脫硝效率與以下因素有關:催化劑質量;反應溫度;停留時間;氨氮比;氨氣與煙氣混合均勻程度;煙氣在SCR反應器內分布均勻程度。
為達到較高的脫硝效率,設計每個功能段時考慮以上因素,每個環(huán)節(jié)均優(yōu)化設計。在本項目中,設計進入SCR系統(tǒng)的煙氣溫度為300-400℃。
立式SCR反應器上方煙氣流向需要轉90°角度,均流器前煙道不僅短,而且也有多個影響氣流的局部構件。安裝均流器空間小,為使進入催化劑層的煙氣分布均勻,均流器采用導流板加均流格柵板形式,導流板和格柵板依據(jù)CFD數(shù)值模擬計算結果進行設計。
SCR脫銷設備設計要求:
采用SCR工藝,脫硝工藝要適用于工程己確定的燃料條件,并考慮燃料來源的變化可能性及環(huán)保要求提高的可能性;
采用20%氨水作為脫硝還原劑;
煙氣脫硝裝置的控制系統(tǒng)可進入主機控制系統(tǒng);
煙氣脫硝效率90%;
脫硝裝置可用率不小于,服務壽命為15年;
采用成熟的SCR工藝技術,設備運行;
根據(jù)工程的實際情況盡量減少脫硝裝置的建設投資;
脫硝工藝脫硝還原劑、水和能源等消耗少,盡量減少運行費用;
煙氣脫硝不能影響機組功率及正常運行,同時,煙氣脫硝系統(tǒng)應具備單獨運行、單獨檢修的要求;
我方整個完成脫硝系統(tǒng)的設計、制造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、終交付等。
SCR脫銷設備反應原理:
SCR的全稱為選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reducation)。催化還原法是用氨或尿素之類的還原劑,在 的溫度下通過催化劑的作用,還原廢氣中的NOx(NO、NO2),將NOx轉化非污染元素分子氮(N2)。
SCR系統(tǒng)包括催化劑反應器、還原劑制備系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)及相關的測試控制系統(tǒng)。SCR工藝的核心裝置是催化劑和反應器,有臥式和立式兩種布置方式,一般采用立式較多。